Измерительная машина

оптико-механический прибор для измерения наружных и внутренних линейных размеров деталей. В СССР изготавливают И. м. с верхним пределом измерения наружных и внутренних линейных размеров до 1; 2; 4; 6; 8 и 12 мм(наружных от 0, внутренних от 13,5 мм). Контролируемая деталь устанавливается (рис.) на предметном столе (масса деталей до 10 кг, а на специальных столах —до 60 кг) или на люнетах между наконечниками пинольной бабки и отсчётного устройства. В качестве отсчётного устройства применяется трубка оптиметра или интерферометра. Измерение осуществляется относительным (сравнительным) или абсолютным методом. Относительный метод заключается в сравнении размера контролируемой детали с заранее известным размером образцовой детали. В качестве образцовых деталей чаще всего используются плоскопараллельные Концевые меры длины. Отклонение размера контролируемой детали от образцовой показывает отсчётное устройство. При абсолютных измерениях размер контролируемой детали определяют по двум шкалам: первой — с ценой деления 100 мм и длиной, равной верхнему пределу измерения; второй — с ценой деления 0,01 мм и длиной 100 мм. При абсолютном методе И. м. настраивается на номинальный размер детали установкой пинольной бабки по первой шкале и измерительной бабки — по второй шкале. Для определения отклонения от настроенного номинального размера служит отсчётное устройство. Обычно показания с обеих шкал с помощью оптической системы сводятся на микроскоп, находящийся в измерительной бабке. И. м. используются главным образом для поверки и настройки Нутромеров, предназначенных для контроля больших размеров и измерения больших концевых мер. Имеются И. м. (например, Народные предприятия К. Цейс, ГДР), позволяющие измерять шаг ходовых винтов. Допускаемая погрешность измерения концевых мер абсолютным методом с введением поправок по шкале выражается формулой ±(0,4—4·10^-3L) мкм, где L— номинальная измеряемая длина в мм. Иногда термин «И. м.» неправильно применяют для названия сложных стационарных измерит, средств, применяемых для контроля разных параметров.

Лит.: ГОСТ 10875-64. Машины оптико-механические для измерения длин, М., 1964.

Н. Н. Марков.

Оптико-механическая измерительная машина: 1 — станина; 2 — пинольная бабка; 3 — люнеты; 4 — предметный стол; 5 — измерительная обабка с отсчётным устройством.

measuring machine

оптико-механич. средство измерений для определения внутр. и нар. линейных размеров деталей (см. рис.). И. м. изготовляют с верх. пределом измерений 1, 2, 4, 6, 8 и 12 м. В качестве отсчётного устройства используется трубка оптиметра или интерферометра. Измерения осуществляются сравнением размера контролируемой детали с заранее известным размером образцовой детали либо прямым измерением размера контролируемой детали на И. м. Применяется гл. обр. для поверки и настройки нутромеров, контроля больших размеров и измерений больших концевых мер. В программируемых произ-вах широко используют координатные измерительные машины.

Оптико-механическая измерительная машина: 1 - станина; 2 - пинольная бабка; 3 - люнеты; 4 - предметный стол; 5 - измерительная бабка с отсчётным устройством

measuring machine

macchina di misurazione