Газофракционирующая установка

служит для разделения смеси лёгких углеводородов на индивидуальные, или технически чистые, вещества.

Г. у. входит в состав газобензиновых, газоперерабатывающих, нефтехимических и химических заводов. Мощность Г. у. достигает 750 тыс. т сырья в год. Для переработки на Г. у. поступает сырьё — газовые бензины, получаемые из природных и нефтезаводских газов, продукты стабилизации нефтей, газы Пиролиза и Крекинга. В состав сырья входят в основном углеводороды, содержащие от 1 до 8 атомов углерода в молекуле. Разделение смесей углеводородов осуществляется ректификацией в колонных аппаратах.

Схема разделения газового бензина в Г. у. включает предварительный нагрев в теплообменнике газового бензина и подачу его в пропановую колонну (рис.). Из верхней части колонны отводятся пары пропана, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике и поступают в ёмкость орошения. Часть пропана возвращается на верх колонны как орошение, а избыток отводится в виде готового продукта. Жидкость с низа колонны после подогрева поступает для дальнейшего разделения по такой же схеме в следующую колонну, где из неё выделяется в виде верхнего продукта смесь бутанов, а из нижней части отводится бензин. Аналогичным образом производится разделение бутанов на изобутан и нормальный бутан, а бензина — на изопентан, нормальный пентан, гексаны и т. д. Примерное содержание чистого вещества (в %) в товарном продукте того же наименования при переработке газового бензина: пропан 96; изобутан 95; нормальный бутан 96; изопентан 95; стабильный бензин 74.

Совершенствование технологической схемы Г. у. направлено на снижение энергетических и капитальных затрат, автоматизацию контроля и управления процессом путём установки хроматографических анализаторов качества продуктов на потоках и электронных вычислительных машин.

Лит.: Переработка и использование газа, М., 1962; Черный И. Р., Подготовка сырья для нефтехимии, М., 1966.

А. Л. Халиф.

Схема газофракционирующей установки: 1 — пропановая колонна; 2 — стабилизационная колонна; 3 — изобутановая колонна; 4 — конденсаторы-холодильники; 5 — подогреватели низа колонны; 6 — теплообменники; 7— холодильники.

ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА - комплекс аппаратов газоперерабатывающих, нефтехимических и химических заводов для разделения смеси легких углеводородов на индивидуальные вещества.

gas plant, gas fractionation plant

gas plant, gas fractionation plant

газофракциони́рующая устано́вка

комплекс аппаратов газоперерабатывающих, нефтехимических и химических заводов для разделения смеси лёгких углеводородов на индивидуальные вещества.

* * *

ГАЗОФРАКЦИОНИ́РУЮЩАЯ УСТАНО́ВКА, комплекс аппаратов газоперерабатывающих, нефтехимических и химических заводов для разделения смеси легких углеводородов на индивидуальные вещества.

(a.gas fractional plant; н.Gasabscheider; ф.installation de fractionnement de gaz; и.instalacion de fraccionamiento de gas) - комплекс устройств для разделения смеси лёгких углеводородов на индивидуальные или технически чистые вещества. Ha Г. y. перерабатываются газовые бензины, получаемые из нефтяных (попутных), природных и нефтезаводских газов, жидкие продукты, выделенные из газов коксования каталитич. риформинга и термич. крекинга. Cмеси углеводородов разделяются ректификацией в колонных аппаратах Г. y.

Pис. 1. Cхема газофракционирующей установки c нисходящим давлением: 1 - этановая колонна; 2 - пропановая колонна; 3 - стабилизационная колонна; 4 - изобутановая колонна; 5 - конденсаторы-холодильники; 6 - подогреватели; 7 - теплообменники; 8 - холодильники; I - вход нестабильного бензина; II - выход этана; III - выход пропана; IV - выход стабильного бензина; V - выход изобутана; VI - выход бутана.

Cтабильный бензин и индивидуальные углеводороды в Г. y. получают по технол. схемам c нисходящим и восходящим давлением в системе. B Г. y. c нисходящим давлением (рис. 1) предварительно нагретый нестабильный бензин поступает в этановую колонну, в к-рой под давлением 2,5-3,5 МПa происходит выделение этана. Этан (co следами метана) отводится через верх колонны, a часть продукта после конденсации возвращается на верх колонны, орошая потоки восходящих газов. Избыток его через регулятор давления отводится в газопровод. C низа колонны отбирается пропан-бутано-бензиновая смесь, к-рая самотёком поступает в пропановую колонну. Часть полученного пропана возвращается в колонну для орошения, a балансовое кол-во собирается в спец. ёмкости. Продукт c низа пропановой колонны поступает в стабилизатор, где из него выделяется смесь бутанов. C верха колонны уходит смесь нормального бутана и изобутана, одна часть к-рой конденсируется, другая возвращается для орошения, a балансовое кол-во подаётся в изобутановую колонну. B схему могут быть включены дополнительные колонны для выделения нормального пентана, изопентана и гексана.

B схеме Г. y. c восходящим давлением нестабильный бензин поступает в колонну, работающую под давлением ок. 1,6-1,8 МПa. C низа колонны отводится стабильный бензин, c верха - смесь этана, пропана и бутанов. Часть верхнего продукта используется для орошения, остальное кол-во подаётся насосом в следующую колонну, где смесь разделяется на бутан, отводимый снизу, и пропан-этановую фракцию, отводимую сверху. Продукт из верхней части этой колонны подаётся в пропановую колонну, в к-рой под давлением 2,5-3,5 МПa разделяется на пропан и этан, содержащий примесь пропана. Применяют также комбинир. технол. схемы.

Oсн. особенность Г. y. - наличие в колоннах значит. числа разделит. тарелок, напр. для разделения пропана и бутана в колонне устанавливается 30-40 тарелок, a для выделения изомеров бутана или пентана - до 100 (и выше). Для ректификации путём образования восходящего c низа колонны потока паров продукт внизу колонны нагревается водяным паром или циркулирующим теплоносителем. Г. y. обеспечивают получение продуктов 98-99%-ной чистоты.A. Л. Xалиф.

комплекс устройств для стабилизации газового бензина и извлечения из него этана, пропана и бутана. Состоит из неск. газофракционирующих колонн. В них поддерживаются давление и температурный режим, при к-рых в верх. части колонн конденсируется один из индивидуальных углеводородов (этан, пропан, бутан), а стабильный бензин сливается из ниж. части колонны. Г. у. входит в состав газобензиновых, газоперерабатывающих, нефтехим. и хим. э-дов.

gas plant, gas fractionation plant