Полиэфирные лаки

лаки на основе ненасыщенных олигоэфиров, главным образом полималеинатов (см. Полиэфирные смолы). В отличие от большинства др. лаков, П. л. содержат реакционноспособные растворители (например, стирол), которые при нанесении П. л. на поверхность сополимеризуются с олигоэфиром. В результате этого процесса формируется нерастворимая (необратимая) плёнка толщиной 300—400 мкм. Сополимерязация возможна под действием вводимой в П. л. системы инициатор — катализатор (например, гидроперекись изопропилбензола — нафтенат кобальта), ультрафиолетовых лучей (в присутствии фотоиницпатора, например бензоина) или потока быстрых электронов с энергией пучка 300—500 кэв. При комнатной температуре покрытия отверждаются в первом случае через 3—24 ч, во втором — через 2—12 мин, в третьем — не более чем через 2 сек.

В состав П. л. входят обычно ингибиторы (пирокатехин, гидрохинон), предупреждающие сополимеризацию при получении лака; загустители (двуокись кремния типа «аэросил», эфиры целлюлозы), препятствующие стеканию слоя лака с вертикальных поверхностей; инертные растворители (кетоны, ацетаты), применяемые для регулирования вязкости раствора. Специфические компоненты П. л., содержащих стирол, — т. н. всплывающие добавки (например, парафин), которые образуют в нанесённом слое лака поверхностную плёнку; она задерживает улетучивание стирола и изолирует покрытие от кислорода воздуха, ингибирующего сополимеризацию. Покрытия с такими добавками требуют длительного шлифования и полирования. Применение добавок исключается при использовании растворителей, полимеризующихся под действием кислорода, например диметакрилового эфира триэтиленгликоля.

На защищаемые поверхности П. л. наносят обычно пневматическим распылением или из лаконаливной машины (См. Лаконаливная машина) (см. также Лакокрасочные покрытия). Плёнки П. л. выдерживают колебания температур от —40 до 60 °С, но имеют невысокую атмосферостойкость. После полирования они приобретают зеркальный блеск. П. л., а также пигментированные материалы на их основе — полиэфирные эмали (см. Эмалевые краски), Шпатлёвки—применяют главным образом для отделки изделий из дерева: мебели, музыкальных инструментов, футляров телевизоров и радиоприёмников и др.

Особый тип П. л. — растворы олигоэфиракрилатов в инертных органических растворителях (например, в ацетоне), образующие покрытия толщиной 50—60 мкмв результате улетучивания растворителя и сополимеризации молекул олигоэфиракрилата. Из некоторых эмалей на основе таких П. л. получают атмосферостойкие покрытия, которыми защищают изделия из металла.

Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М. [в печати]. См. также лит. при ст. Лаки.

М. М. Гольдберг.

ПОЛИЭФИРНЫЕ лаки - лакокрасочные материалы, пленкообразующим компонентом которых являются полиэфирные смолы. Образуют покрытия с хорошими декоративными свойствами. Полиэфирные лаки и получаемые на их основе эмалевые краски, шпатлевки применяют главным образом для отделки изделий из дерева, напр. мебели.

получают на основе ненасыщ. полиэфирных смол, гл. обр. олигоалкиленгликольмалеинат-фталатов. В зависимости от хим. состава полиэфирной смолы подразделяют на ингибируемые и неингибируемые кислородом воздуха. Содержат реакционноспособные р-ри-тели-мономеры, напр. стирол, винилтолуол, низкомол. олигоэфиракрилаты (см. Олигомеры акриловые), сополиме-ризующиеся с полиэфирной смолой на подложке с образованием трехмерного сополимера (покрытия). В лаках на основе водных дисперсий ненасыщ. полиэфиров мономеры не применяют.

В состав П. л. входят обычно: ингибиторы (гидрохинон, n-метоксифенол, толугидрохинон, n-трет -бутилпирокате-хин), предупреждающие преждевременную полимеризацию при растворении полиэфирной смолы в мономере и при длит. хранении П. л.; загустители (аэросил, модифицир. бентониты, эфиры целлюлозы), препятствующие стеканию П. л. с вертикальных пов-стей и уменьшающие внутр. напряжения в покрытии. Для устранения ингибирующего действия О ₂ воздуха при отверждении П. л. используют т. наз. всплывающие добавки (обычно парафины с т. пл. 50-60 °С), к-рые изолируют пов-сть покрытия и, кроме того, уменьшают потери легколетучих мономеров, улучшают розлив лака. Однако доля парафинсодержащих лаков в общем объеме произ-ва П. л. имеет тенденцию к уменьшению; распространение получают П. л., содержащие простые аллиловые эфиры (напр., моноаллиловый эфир глицерина, диаллиловый эфир триметилолпропана) или ангидрид тетрагидрофталевой к-ты. В состав П. л. могут входить добавки для улучшения внеш. вида покрытия и диспергирования, для уменьшения пенообразования, повышения стойкости покрытия к царапанию и пятнообра-зованию, подбор к-рых в осн. эмпиричен. Для получения матовых покрытий в состав П. л. вводят матирующие добавки (специально обработанный SiO₂, микронизир. воски). Грунтовки и шпатлевки на основе П. л. содержат наполнители (тальк, каолин, барит, CaSO₄, мел) и пигменты (ТiO₂, свинцовые кроны, орг. пигменты).

Наносят П. л. пневматич. распылением, с помощью спец. лаконаливных машин и разл. типов вальцовых станков (наиб. перспективный метод). Для уменьшения потерь П. л. при нанесении используют распыление в электрич. поле высокого напряжения. См. также Лакокрасочные покрытия,

Отверждают П. л.: в присут. окислит.-восстановит. инициирующих систем (напр., пероксид циклогексанона-наф-тенат Со, пероксид бензоила - амин, гидропероксид изо-пропилбензолаЧсоль V) при комнатной или повышенных (до 70 °С) т-рах; УФ излучением в присут. фотоинициаторов-эфиров бензоина, ацеталей бензила, производных ацетофенона; потоком ускоренных электронов с энергией 150-500 кэВ в зависимости от толщины покрытия; ИК излучением. Время отверждения от неск. ч до долей с. Толщина покрытия 10-300 мкм в зависимости от назначения.

Покрытия на основе П. л. устойчивы к воздействию переменных т-р и влажности, водо- и теплостойки, стойки к пятнообразованию. Недостатки П. л.-невысокая атмос-феростойкость, необходимость полирования и шлифования покрытий, образованных парафинсодержащими П. л., необходимость применения изолирующих грунтовок при отделке изделий из нек-рых пород древесины (красное дерево, палисандр), содержащих эфирные масла, к-рые ингибируют радикальную полимеризацию.

Применяют П. л. гл. обр. для получения защитно-декоративных покрытий на древесине и древесных материалах. Широко используют полиэфирные шпатлевки и грунтовки, что позволяет на 20-30% снизить расход дорогостоящих П. л.; шпатлевки применяют также для заполнения вмятин и раковин на металлич. пов-стях.

Лит.: Беляева К. П., Тодорова Т. В., Штанько Н. Г., Лакокрасочные материалы для отделки изделий из дерева, М., 1971; Седов Л. Н., Михайлова 3. В., Ненасыщенные полиэфиры, М., 1977; Грищенко В. К., Маслюк А. Ф., Гудзера С. С., Жидкие фотополимеризующиеся композиции, К., 1985; Сухарева Л. А., Полиэфирные покрытия. Структура и свойства, М., 1987. В. Д. Гербер.

полиэфи́рные ла́ки

лакокрасочные материалы, плёнкообразующим компонентом которых являются полиэфирные смолы. Образуют покрытия с хорошими декоративными свойствами. Полиэфирные лаки и получаемые на их основе эмалевые краски, шпатлёвки применяют главным образом для отделки изделий из дерева, например мебели.

* * *

ПОЛИЭФИ́РНЫЕ ЛА́КИ, лакокрасочные материалы, пленкообразующим компонентом которых являются полиэфирные смолы. Образуют покрытия с хорошими декоративными свойствами. Полиэфирные лаки и получаемые на их основе эмалевые краски, шпатлевки применяют главным образом для отделки изделий из дерева, напр. мебели.

лакокрасочные материалы, плёнкообразующим компонентом к-рых являются полиэфирные смолы. Образуют покрытия с хорошими декоративными св-вами. П. л. и получаемые на их основе эмалевые краски, шпатлёвки применяют гл. обр, для отделки изделий из дерева, например мебели.