Шлифование

прием для обработки и сглаживания поверхности твердых и хрупких материалов. Для этого употребляют твердый зернистый песок или более твердый наждак, насыпают его на твердую поверхность и трут об нее обрабатываемый предмет. Угловатые зерна, катаясь между обоими поверхностями, производят большое число ударов, от которых разрушаются понемногу выдающиеся места этих поверхностей, и округляются и распадаются на части сами шлифующие зерна. Если же одна из поверхностей мягкая, зерна в нее вдавливаются, остаются неподвижными, и производят на второй поверхности ряд параллельных царапин; в первом случае получается матовая поверхность, покрытая равномерными ямками, а во втором — так называемый "штрих", сообщающий поверхности блеск, переходящий в полировку, когда штрих так мелок, что становится незаметным для глаза. Так, при шлифовке двух медных пластинок одной об другую с наждаком, обе получаются матовыми, а тот же наждак, будучи наклеен на поверхность бумаги, сообщит при трении латунной поверхности блеск. Механизм Ш. стал понятен, когда был изобретен способ Тильгмана для обработки стекла струей песка, увлекаемого паром (см. Стеклянное производство). Для получения желаемого действия струя должна иметь очень значительную скорость, тогда при ударе о стекло каждая песчинка прикоснется сначала в одной точке к одной частице стекла и давление не успеет передаться близлежащим частицам раньше, чем произойдет разрушение связи. Вследствие чрезвычайно малой поверхности соприкосновения и значительной скорости песчинок, давление на единицу поверхности тут выходит громадное, поэтому частицы стекла отделяются от его массы, а частицы каждой песчинки, одаренные общей скоростью, не успевают терять своей связи. Песок можно даже заменить мелкой свинцовой дробью и действие будет то же, если скорость достаточна. Подобное же происходит и при Ш. вследствие ударов угловатых зерен о шлифуемые поверхности: хрупкое, твердое стекло стирается больше мягкой и упругой металлической пластинки, а порошок алмаза может стирать поверхность самого алмаза и куски кварца можно обрабатывать на точиле из песчаника. Ямки, производимые зернами наждака, тем мельче, чем мельче сами эти зерна; поэтому Ш. можно получать наиболее точно обработанные поверхности, как это делают шлифовщики оптических стекол (см.). Машиностроители избегают Ш., потому что наждак вдается в металл и способствует скорому истиранию поверхностей, если они трутся одна об другую при употреблении машины. Но они употребляют обыкновенно лишь грубые номера наждака, поэтому только у них сложилось мнение, что "прискабливанием" можно получить более точные поверхности. Дальнейшие механические подробности см. Гранильное мастерство, Зеркальное производство, Наждак, Стеклянное производство, Точильные камни. В настоящее время входит в употребление новый материал для Ш.: карборунд, открытый в 1890 г. Ашерсоном в Америке. Это соединение углерода и кремния, получаемое в электрической печи действием вольтовой дуги на смесь 25 частей кварцевого песка, 20 частей угля и 10 частей поваренной соли, имеет вид зеленовато-черных кристаллов ромбической системы, твердостью уступающих лишь алмазу. При Ш. карборунд работает раза в два скорее наждака, особенно при обработке очень твердых материалов, сам изнашивается гораздо медленнее и не въедается в металл, так что может служить для пришлифовывания кранов и клапанов. Круги из карборунда требуют скорости вращения почти вдвое большей, чем наждачные, но при этих условиях работают быстрее их.

В. Лермантов.

шлифовка (от польск. szlifować, нем. schleifen — точить, полировать, шлифовать),

1) обработка поверхностей заготовок абразивным инструментом (См. Абразивный инструмент). Производится на шлифовальных станках, на металлорежущих станках (См. Металлорежущий станок) других групп с помощью специальных приспособлений (например, шлифовальных головок (См. Шлифовальная головка)), вручную. По скорости вращения абразивного инструмента различают обычное Ш. — окружная скорость инструмента около 20 м/сек и скоростное — окружная скорость выше 50 м/сек. Ш. позволяет изготовлять металлические детали с точностью до 1-го класса и получать поверхности до 10-го класса шероховатости. Ш. широко применяется при обработке наружных и внутренних плоских, цилиндрических, конических и фасонных поверхностей заготовок из металлов, пластмасс, керамики, ферритов, камня, дерева и т.д. Некоторое распространение получило также черновое (обдирочное) Ш. для удаления больших припусков с литых чугунных и стальных заготовок.

Известны различные виды Ш.: круглое наружное и внутреннее, планетарное, бесцентровое наружное и внутреннее, плоское, фасонное и др. (подробнее см. в ст. Шлифовальный станок).

Для обработки труднообрабатываемых металлов применяют также электрохимическое (электролитическое) Ш. токопроводящими шлифовальными кругами с подводом к зоне резания постоянного электрического тока и электролита (см. в ст. Электрофизические и электрохимические методы обработки). Ш. может производиться абразивным порошком, взвешенным в жидкости, с помощью методов вибрационной обработки (См. Вибрационная обработка).

Ш. заготовок из древесины производят как абразивными материалами (шлифовальной шкуркой), так и специальными инструментами (щётками, проволочными кругами и др.) непосредственно после строгания, фрезерования или циклования, а также шпаклевания или грунтовки. При Ш. нелакированных поверхностей движение шлифующих материалов осуществляется вдоль волокон, т.к. при поперечном движении волокна перерезаются и при последующем нанесении лака или красителей они поднимаются, образуя ворс.

Для Ш. камней применяют обычно карборундовый абразивный инструмент; обработку осуществляют на шлифовальных станках или ручным инструментом.

2) В крупяном производстве (См. Крупяное производство)— удаление зародыша и наружных частей ядра, придание дроблёным зёрнам определённой формы и однородности.

Лит.: Маслов Е. Н., Теория шлифования материалов, М., 1974; Вульф А. М., Резание металлов, 2 изд., Л., 1973; Буглай Б. М., Технология отделки древесины, 2 изд., М., 1973.

А. А. Шишкин.

1. шлифова́ние;
2. шлифова́ния;
3. шлифова́ния;
4. шлифова́ний;
5. шлифова́нию;
6. шлифова́ниям;
7. шлифова́ние;
8. шлифова́ния;
9. шлифова́нием;
10. шлифова́ниями;
11. шлифова́нии;
12. шлифова́ниях.

ШЛИФОВА́ТЬ, -фу́ю, -фу́ешь; -о́ванный; несов., что.

-я, ср.

Действие по знач. глаг. шлифовать.

Шлифование деталей.

ср.

1.

процесс действия по гл. шлифовать

2.

Результат такого действия.

ШЛИФОВАНИЕ (шлифовка) (от польск. szlifowac - точить - полировать, шлифовать), обработка поверхностей изделий из различных материалов (металлические, деревянные, стеклянные, керамические и др.) абразивным инструментом на шлифовальных станках. С помощью шлифования получают поверхности с малой шероховатостью.

[ШЛИФОВКА] - чистовая обработка поверхностей элементов или деталей конструкций, машин и т.д. абразивным инструментом

(Болгарский язык; Български) — шлифоване

(Чешский язык; Čeština) — broušení

(Немецкий язык; Deutsch) — Schleifen; Schliff

(Венгерский язык; Magyar) — glettelés; csiszolás

(Монгольский язык) — өнгөлгөө (зүлгэх)

(Польский язык; Polska) — szlifowanie

(Румынский язык; Român) — şlefuire

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — šlifovanje

(Испанский язык; Español) — alisado

(Английский язык; English) — grinding; polishing

(Французский язык; Français) — polissage

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

с. polishing, burnishing;
grinding.

с.

polissage m; rectification f; adoucissage m(металла); égrisage m(драгоценных каменей); limage m(напильником)

с.

pulido m, pulimento m, rectificado m, esmerilado m, esmerilaje m

шлифова́ние

шлифовка (от польск. szlifować — точить, полировать, шлифовать), обработка поверхностей изделий из различных материалов (металлических, деревянных, стеклянных, керамических и др.) абразивным инструментом вручную или на шлифовальных станках. Позволяет получать поверхности с малой шероховатостью.

* * *

ШЛИФОВА́НИЕ (шлифовка) (от польск. szlifowac — точить, полировать, шлифовать), обработка поверхностей изделий из различных материалов (металлические, деревянные, стеклянные, керамические и др.) абразивным инструментом на шлифовальных станках. С помощью шлифования получают поверхности с малой шероховатостью.

шлифовка (от польск. szlifowad. нем. schleifen - точить, полировать, шлифовать). - 1) чистовая обработка поверхностей деталей абразивными инструментами. Ш. металлич. деталей осуществляют обычно на шлифов, станках. В зависимости от конфигурации шлифуемой поверхности и применяемых методов различают Ш. круглое наружное в центрах, в патроне и бесцентровое икруглое внутреннее в патроне, бесцентровое и при помощи планетарной шлифовальной головки; плоское; фасонное (резьб, зубчатых колёс, шлицевых валов и т. д.). К Ш. относится также и затачивание реж. инструментов.

Ш. деталей из древесины производят шлифовальными лентами (шкурками); сначала непосредственно после строгания, фрезерования или циклевания, а затем после шпаклевания или грунтовки.

Для Ш. камней применяют карборундовые плиты, бруски и т. п. с разл. крупностью зёрен; Ш. осуществляют на шлифов, станках или ручным инструментом.

2) Ш. в крупяном производстве - удаление зародыша и нар. частей ядра, придание дроблёным зёрнам о предел, формы и однородности. При Ш. улучшаются вкусовые св-ва крупы, но неск. снижается содержание витаминов и полезных минер.

Схемы работы шлифовальных станков: а - круглошлифовального; б - бесцентрово-шлифовального; в - бесцентрового внутришлифоваль-ного; г - внутришлифовального; д - внутришлифовального планетарного; е - плоскошлифовального, шлифующего периферией круга; ж плоскошлифовального, шлифующего торцом круга; 1 - шлифовальный круг; 2 - хомутик; 3 - обрабатываемая деталь; 4 - патрон; 5 - ведущий круг; 6 опорный нож; 7 - ролики

ШЛИФОВАНИЕ — технологическая операция чистовой и отделочной обработки поверхностей заготовок абразивными инструментами (см. шлифовальный круг-(1)), обеспечивающая высокое качество обработанной поверхности и точность обработки. Ш. могут подвергать изделия как из металла, так и из дерева или камня, а процесс может быть механизированным или ручным.